Keo Làm Kín PTFE Klinger Sealex Joint Sealant

KLINGER® Sealex Joint Sealant là giải pháp làm kín dạng cuộn được sản xuất từ PTFE nguyên chất 100%. Có độ nén cao, khả năng thích ứng tốt với những khiếm khuyết trên bề mặt mặt bích và độ bền làm kín vượt trội. Dễ lắp đặt và nhiều lựa chọn về độ dày, chiều dài, KLINGER® Sealex giúp đơn giản hóa công tác bảo trì, giảm chi phí lưu kho.

Mô tả
Đánh giá (0)

1. Đặc tính sản phẩm keo PTFE Klinger

Không cần siết lại bu lông với KLINGER® SEALEX. Tuy nhiên, nếu có thể siết lại mặt bích sau 24 giờ, bạn có thể giảm một nửa lực siết bu lông đã áp dụng ban đầu.

Như có thể thấy, chỉ với một vài vòng KLINGER® SEALEX đã có mức độ an toàn làm kín tương đương với gioăng truyền thống. Khả năng xử lý các tình huống phát sinh một cách dễ dàng giúp một lượng nhỏ vật liệu dạng cuộn có thể nhanh chóng mang lại hiệu quả kinh tế. Hơn nữa, có thể hoàn toàn yên tâm rằng đã trang bị đầy đủ vật liệu làm kín cho mọi tình huống có thể xảy ra.

2. Chứng nhận và thông số kỹ thuật Klinger Sealex

Các chứng nhận và thử nghiệm quan trọng

DVGW: Số đăng ký: DG-5127BR0551
BAM / Oxygen: Đã thử nghiệm đối với oxy ở áp suất 60 bar và nhiệt độ 60°C (không áp dụng cho oxy hóa lỏng).
TA-Luft: Đã thử nghiệm ở nhiệt độ 150°C.
FDA conform: Phù hợp với FDA, bao gồm cả chất kết dính (adhesives).

Chiều rộng / mm	Độ dày xấp xỉ / mm	Chiều dài cuộn / mm	Mặt bích / DN
3	1.5	30	đến 50
5	2.0	20	đến 200
7	2.5	15	đến 600
10	3.0	8	đến 1500
14	5.0	5	từ 1500
17	6.0	5	từ 1500
20	7.0	5	từ 1500
25	8.0	5	từ 1500

3. Ứng dụng keo làm kín PTFE Klinger

Trong xây dựng tuabin

Điều kiện vận hành: 8 bar tại 240°C.

Cần sử dụng vật liệu làm kín cho một số mặt bích trong khu vực áp suất thấp của tuabin hơi nước tại một nhà máy điện hạt nhân. PTFE Klinger đã thay thế các gioăng truyền thống và giảm thời gian cần thiết để vệ sinh bề mặt mặt bích, giúp tiết kiệm khoảng 4 giờ công cho mỗi lần thay gioăng.

Những khoản tiết kiệm này được bổ sung bởi chi phí tiết kiệm được trong quá trình tháo lắp và thay thế mối nối, cũng như chi phí vật liệu vốn trước đây cần sử dụng.

Trong các lò sấy

Điều kiện vận hành: 230°C.

Các loại gioăng cho đường ống trong quá trình sấy clinker, có lớp phủ Kynar®/lacquered steel và nhôm chịu nhiệt đã bị ảnh hưởng bởi quá trình oxy hóa trong không khí cấp và khí thải.

Với “phép màu của cuộn băng” mới, keo làm kín Klinger thay thế băng sợi truyền thống. Các tấm đệm cố định bằng keo và các vật liệu cách nhiệt khác có hoặc không có lớp phủ.

Klinger Sealex Joint Sealant cho thấy khả năng làm kín mặt bích đặc biệt tốt trong những điều kiện khắc nghiệt, đồng thời có khả năng chịu được dung môi sơn.

Điều kiện vận hành khác

Chất ăn mòn ở 5 bar và 32°C.

Một hỗn hợp cực kỳ mạnh gồm nước cất, chất lưu hóa (vulcanisation agents), chất chống oxy hóa (carrier agents) và bột màu (pigments) đã được truyền qua đường ống và hệ thống đường ống liên quan.

Keo làm kín PTFE Klinger cũng được sử dụng trong trường hợp này để sửa chữa khẩn cấp. Một giải pháp khẩn cấp ban đầu đã trở thành giải pháp lâu dài.

4. Hướng dẫn lắp đặt Klinger Sealex Joint Sealant

Bước 1: Vệ sinh và chuẩn bị

Làm sạch bề mặt mặt bích, sau đó đo và cắt KLINGER® SEALEX theo chiều dài phù hợp với chu vi bề mặt cần làm kín.

Bước 2: Dán vật liệu làm kín

Bóc lớp giấy bảo vệ trên mặt keo và ép KLINGER® SEALEX trực tiếp lên bề mặt làm kín của mặt bích. Khi hoàn thành một vòng, chồng hai đầu vật liệu lên nhau để tạo mối nối kín.

Bước 3: Lắp ghép và siết bu lông

Lắp ghép hai mặt bích, sau đó siết bu lông theo lực siết và trình tự được khuyến nghị để đảm bảo lực ép phân bố đồng đều và đạt hiệu quả làm kín tối ưu.

*Hướng dẫn lắp đặt Klinger Sealex Joint Sealant*

Lực siết

Chiều rộng / mm	Lực siết tối thiểu/tối đa để gioăng đạt hiệu quả làm kín ở nhiệt độ môi trường*		Lực siết tối thiểu/tối đa để gioăng đạt hiệu quả làm kín ở 100°C*
Chiều rộng / mm	Chất lỏng N/mm	Khí N/mm	Chất lỏng N/mm	Khí N/mm
3	85–400	170–400	150–400	350–400
5	125–500	250–500	215–500	400–500
7	170–750	340–750	300–750	550–750
10	220–950	435–950	375–950	650–950
14	280–1000	560–1000	490–1000	750–1000
17	300–1200	600–1200	525–1200	825–1200
20	395–1450	785–1450	685–1450	900–1450
25	510–1600	1000–1600	900–1600	1200–1600