Khớp giãn nở inox nối rãnh được thiết kế để bù giãn nở nhiệt, hấp thụ rung động và giảm tác động của chuyển vị trong hệ thống đường ống. Nhờ sử dụng kết nối rãnh (Grooved) có thể lắp đặt nhanh. Bảo trì thuận tiện và tiết kiệm chi phí, đáp ứng yêu cầu vận hành ổn định trong các hệ thống nước, hơi, khí và PCCC.

1. Đặc điểm sản phẩm khớp giãn nở inox nối rãnh
Khớp giãn nở inox nối rãnh (Grooved Type Expansion Joint) là thiết bị bù giãn nở sử dụng ống sóng kim loại (bellows). Để hấp thụ rung động, giãn nở nhiệt và sai lệch lắp đặt của hệ thống đường ống. Khớp nối bù chuyển vị theo phương trục, phương ngang và góc lệch. Góp phần giảm ứng suất và bảo vệ đường ống cùng các thiết bị kết nối.
So với kiểu kết nối mặt bích, khớp giãn nở nối rãnh có ưu điểm nổi bật là lắp đặt nhanh, chi phí thấp và không làm ảnh hưởng đến kết cấu ban đầu của đường ống. Phương pháp kết nối chỉ tạo rãnh trên đầu ống. Không làm giảm chiều dày thành ống, đồng thời không yêu cầu hàn hoặc kỹ thuật lắp đặt phức tạp.
Nhờ khả năng hấp thụ rung động và bù giãn nở hiệu quả, khớp giãn nở nối rãnh tăng độ ổn định của hệ thống. Giảm ứng suất do thay đổi nhiệt độ và kéo dài tuổi thọ của đường ống, van cũng như các thiết bị liên quan.

2. Cấu tạo và thông số khớp nối giãn nở inox nối rãnh
Cấu tạo
Khớp giãn nở inox nối rãnh được cấu tạo từ các bộ phận chính sau:
- Đầu nối rãnh (Groove Ends): Kết nối nhanh với hệ thống đường ống bằng khớp kẹp rãnh.
- Ống sóng inox (Bellows): Hấp thụ rung động, bù giãn nở nhiệt và các chuyển vị của đường ống.
- Lòng ống (Sleeve): Dẫn lưu chất đi qua và giảm tác động trực tiếp lên ống sóng.
- Thanh giằng (Tie Rod/Shipping Rod): Giới hạn và kiểm soát hành trình giãn nở, bảo vệ khớp nối khi làm việc.
- Tai liên kết (Lug): Cố định và liên kết các bộ phận của khớp nối.
- Phụ kiện tùy chọn (Accessories): Có thể trang bị thêm ống lót (Liner), vỏ bảo vệ (Cover), thanh giới hạn (Limit Rod), đầu xả (Purge), lớp chắn hạt (Particulate Barrier)… nhằm tăng khả năng chịu nhiệt, chống mài mòn, giảm nhiễu dòng chảy và bảo vệ ống sóng trong các điều kiện làm việc đặc biệt.
Thông số kỹ thuật
- Đường kính danh nghĩa: DN32 – DN1000
- Chiều dài: Tối đa 790 mm
- Đường kính ngoài: Tối đa 1.286 mm
- Áp suất làm việc: Tối đa 25 bar
- Nhiệt độ làm việc: -20°C đến 300°C
- Vật liệu: Inox 304, Inox 316, Inox 321, Inconel 600, Inconel 625
- Lưu chất: Nước, hơi, dầu, khí, dung dịch kiềm và các lưu chất công nghiệp khác
- Xuất xứ: Trung Quốc
Nguyên lý hoạt động
Khớp giãn nở inox nối rãnh hoạt động dựa trên khả năng đàn hồi của ống sóng kim loại để bù lại sự giãn nở hoặc co ngót của đường ống khi nhiệt độ và áp suất thay đổi. Kết nối rãnh giúp liên kết chắc chắn với đường ống. Đồng thời hỗ trợ giảm rung và hạn chế rò rỉ. Nhờ đó, hệ thống vận hành ổn định hơn, giảm ứng suất lên đường ống và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

3. Ứng dụng của ống bù trừ giãn nở
Khớp giãn nở inox nối rãnh được sử dụng để hấp thụ giãn nở nhiệt, rung động và chuyển vị của hệ thống đường ống. Giảm ứng suất lên đường ống, van và thiết bị, đồng thời tăng độ ổn định và tuổi thọ cho toàn hệ thống.
Được ứng dụng rộng rãi trong các hệ thống vận chuyển nước, hơi nước, khí, dầu và các lưu chất công nghiệp, đặc biệt tại các vị trí:
- Kết nối giữa các đoạn đường ống.
- Đầu hút và đầu xả của máy bơm.
- Hệ thống HVAC, cấp thoát nước, phòng cháy chữa cháy (PCCC), đường ống hơi và các nhà máy công nghiệp.
- Các hệ thống yêu cầu bù giãn nở nhiệt, giảm rung và hạn chế tiếng ồn.
Lưu ý: Đối với các hệ thống yêu cầu tiêu chuẩn vệ sinh cao như thực phẩm, đồ uống hoặc dược phẩm. Nên lựa chọn khớp giãn nở kim loại có lớp lót PTFE để đảm bảo an toàn và khả năng chống ăn mòn.
Thông tin cần cung cấp khi yêu cầu báo giá
Để được tư vấn và báo giá nhanh chóng, vui lòng chuẩn bị các thông tin sau:
- Hình ảnh sản phẩm hoặc vị trí lắp đặt.
- Bản vẽ kỹ thuật (nếu có).
- Các thông số kỹ thuật như kích thước, áp suất, nhiệt độ làm việc, lưu chất và kiểu kết nối.
Kiên Dũng nhận gia công khớp giãn nở inox theo bản vẽ hoặc mẫu thực tế. Đáp ứng yêu cầu về kích thước, áp suất, nhiệt độ và điều kiện làm việc của từng hệ thống.
Quy trình gia công
- Bước 1: Khách hàng cung cấp hình ảnh, mẫu hoặc bản vẽ kỹ thuật của sản phẩm.
- Bước 2: Kiên Dũng tiếp nhận yêu cầu, tư vấn và khảo sát thực tế tại nhà máy (nếu cần).
- Bước 3: Hai bên thống nhất bản vẽ, thông số kỹ thuật và phương án gia công.
- Bước 4: Tiến hành sản xuất, kiểm tra chất lượng và bàn giao sản phẩm đúng tiến độ.
Liên hệ với Kiduco báo giá và tư vấn
- Điện thoại: 0988.461.465
- Email: sales@kiduco.com.vn
- Zalo: 0988.461.465
- Facebook: https://www.facebook.com/kiduco




Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.